Käsittelyssä saumaputkien tuotantotarvikkeet , tekijät, kuten materiaalin epätasaisuus, käsittelyjännitys ja lämpökäsittelyn aikana tapahtuvat rakenteelliset muutokset, aiheuttavat usein lisävarusteiden muodonmuutoksia. Lisävarusteiden mitta- ja muototarkkuuden varmistamiseksi tarvitaan muodonmuutoskorjaus.
Mekaaninen korjaus: Mekaaninen korjaus on menetelmä, jolla korjataan komponentin muotoa ja kokoa käyttämällä ulkoista voimaa plastisen muodonmuutoksen aiheuttamiseksi. Yleisesti käytettyjä mekaanisia kalibrointimenetelmiä ovat painekalibrointi, taivutuskalibrointi jne. Tämä menetelmä soveltuu lisävarusteille, joiden muodonmuutos on pieni ja muodoltaan yksinkertainen.
Lämpökorjaus: Lämpökorjaus on menetelmä materiaalien lämpöplastisuuden korjaamiseksi lämpökäsittelyprosessin aikana. Kuumentamalla lisävarustetta paikallisesti tai globaalisti lämpölaajenemisen tai pehmenemisen aiheuttamiseksi, ja sitten käyttämällä ulkoista voimaa korjausta varten. Lämpökorjaus voi vähentää korjausvoimaa ja välttää mekaanisen korjauksen aikana mahdollisesti ilmeneviä ongelmia, kuten halkeamia tai murtumia. On kuitenkin huomioitava, että asianmukainen jäähdytyskäsittely tulee suorittaa lämpökorjauksen jälkeen, jotta lisävarusteet eivät muodonmuutos uudelleen jäähdytysprosessin aikana.
Kattava kalibrointi: Saumattomille putkien valmistustarvikkeille, joissa on monimutkaisia muotoja tai korkean tarkkuuden vaatimuksia, tarvitaan usein kattavia kalibrointimenetelmiä. Yhdistämällä mekaanisen kalibroinnin ja lämpökalibroinnin edut ihanteellinen muoto ja mittatarkkuus voidaan saavuttaa asteittain useiden kalibrointien ja mittaussäätöjen avulla.